涂层、表面处理

 

涂层、表面处理

表面处理

铝本身就是一种外形美观且耐腐蚀性出色的金属。通过各式各样的表面处理后,不但可提高其原有的特性,还能增加新特性。

铝的表面处理方法主要有阳极氧化膜处理、上色、涂层、机械的表面处理、化成膜处理、光辉膜处理(光泽处理)、搪瓷及镀层等。另外,我们正致力于离子电镀、溅镀等新技术的开发。

表面处理

涂层

除了通过对铝卷材进行连续(聚酯系、丙烯系、环氧系、氟系等)电镀后制成的铝制涂层板(称作彩铝)以外,还有以成形加工前后铝罐的涂层、铝制窗框、百叶窗、建材等为代表的耐酸铝涂层。其中的彩铝,除了可用于屋顶和外墙等建材方面,还在车辆、各种机器领域中大放光彩。

涂层

表面功能化处理

铝表面处理,一般是为了提高装饰效果和耐腐蚀性。可是为了满足现代电子学先进技术领域的要求,我们开发出了拥有出色性能的表面功能化技术。这是应用阳极氧化膜处理和化成膜处理、镀层等技术生成的功能性膜。 功能性膜除了耐磨损性、耐腐蚀性以外,还具有使机械零部件更易运作的润滑性、磁性、导电性及发光特性等性能。

阳极氧化膜处理

以“耐酸铝”而闻名的阳极氧化膜处理技术,使日本赢得了世界的赞誉。
铝是活性金属,与大气中的氧接触后可在表面自然形成一层薄薄的氧化铝膜。这种氧化铝,因为带有稳定不变的性质,可以很好的保护在其内侧的铝,因此,一般条件下有着很强的抗腐蚀特性。

因为自然生成的氧化膜很薄,所以需要对其进行人工加厚加固的电气化学表面处理。这种处理方法就是阳极氧化膜处理。实际上,把铝制品放入电解液(酸性液体)中,作为阳极使少量电流(直流、交流或交直流)通过,这样也能形成氧化膜。这种情况下,如果根据电解液的种类、温度及电流密度的不同,与铝合金类型进行各种组合,就能生成更坚固的银色、金色、琥珀色或黑色等颜色的膜。

氧化膜的表面有很多细微的小孔(直径0.01~0.05μm、60~800个/μm?)。把它放入压力容器中,施以压力和蒸汽后放入沸水中,孔的表层就能形成氢氧化铝,从而就可以对孔进行平封,使其表面变得平滑。这种方法称作封孔处理,在进行封口处理的同时,还可以通过把染料填入孔中的方法进行上色。 此外,耐酸铝的上色方法有交流电解着色法、自然发色法等。

最终机械表面处理

最终机械表面处理方法分为压纹加工、表面磨砂加工、喷砂处理、抛光、滚磨等。特别是压纹加工,被广泛用于建材和装饰材料。另外,用激光进行表面磨砂加工,则用于汽车车身嵌板。

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